​则可能无法改变可能产生的浅黄色或深黄色树脂，因此在使用时必须小心。国外的过氧化二叔戊酯和过氧化二叔丁酯滨州氨基树脂可以生产出水白色透明树脂，其树脂粘度远低于国产的TBPB。缺点是成本太高。分解速度太慢，通常用于高温生产配方系统中。4.2.1.1.3高温引发剂DCP高温引发剂DCP主要用于高温配方系统。它更供应氨基树脂适合于生产高粘度树脂，具有较高苯乙烯含量的树脂以及用于导热油高温加热过程系统的树脂。结晶固体的外观大部分为进口产品，易溶于苯。

​也可以与新的合成材料混合；不可修复的产品应以正确的方式处理。5.5产品过滤与包装在树脂过滤中，应取样以测试树脂是否易于澄清透明。使用刮板细度计检查细度是否合格。颗氨基树脂厂家粒或其他杂质的存在可能是由于滤袋破裂或漏气或滤网细度不合格引起的。在包装过程中，请严格检查包装桶的质量。包装前必须将合格的树脂降滨州氨基树脂低至室温。请勿立即拧紧感光鼓的盖子，否则在高温时运输时感光鼓很容易变形。

​反应滴加的混合单体强调均匀性和中等速度的原因是使反应均匀并且材料热交换良好。因此，混合单体的滴加必须具有最佳的滴加速氨基树脂厂家率要求，一般固体含量为50％，且滴加在2.5-3 h内完成；一般固含量为60％，滴加时间为3.0-3.5 h。高固体含量建议在4.5-6小时内完成滴注（70％）。这是大量生产中积累的经验数据，最好不要发滨州氨基树脂现各种原因来随意改变单体滴下时间。由于工艺操作不当，当将混合单体逐滴加入时，

​中温引发剂为TBPB；低温引发剂是BPO，AIBN等。最常用的引发剂介绍如下：4.2.1.1.1低温引发剂BPOBPO（过氧化二苯甲酰）是一种引发剂，具有显着的影响和较低供应氨基树脂的成本。使用时必须注意以下几个方面：1）最好选择含量为70-75％的产品，且活性氧和氯的含量均符合标准，安全性也较高。含量> 98％的BPO在使氨基树脂厂家用时有爆炸的危险，必须谨慎使用。同时，在实际生产中必须根据配方中指出的BPO含量灵活调整，