尤其是单体，必须在出厂前逐批仔细测试。最好使用大型制造商的品牌产品。避免频繁更换原材料制造商。例如，可以优先考虑以相似价格进口和国产的一些单体。选择导丙烯酸改性醇酸树脂厂家入的。如果发现原材料有问题并且急于生产，则必须仔细进行生产前测试，以确保生产合格。原材料是最关键的环节，必须加以控制。4.2.1.1。引发剂的类型和要求引发剂是影响自由基聚合的最关键长春丙烯酸改性醇酸树脂因素之一。它主要分为高温，中温和低温引发剂。高温引发剂是DCP和过氧化二叔丁基。

​则可能无法改变可能产生的浅黄色或深黄色树脂，因此在使用时必须小心。国外的过氧化二叔戊酯和过氧化二叔丁酯长春丙烯酸改性醇酸树脂可以生产出水白色透明树脂，其树脂粘度远低于国产的TBPB。缺点是成本太高。分解速度太慢，通常用于高温生产配方系统中。4.2.1.1.3高温引发剂DCP高温引发剂DCP主要用于高温配方系统。它更供应丙烯酸改性醇酸树脂适合于生产高粘度树脂，具有较高苯乙烯含量的树脂以及用于导热油高温加热过程系统的树脂。结晶固体的外观大部分为进口产品，易溶于苯。

​反应滴加的混合单体强调均匀性和中等速度的原因是使反应均匀并且材料热交换良好。因此，混合单体的滴加必须具有最佳的滴加速丙烯酸改性醇酸树脂厂家率要求，一般固体含量为50％，且滴加在2.5-3 h内完成；一般固含量为60％，滴加时间为3.0-3.5 h。高固体含量建议在4.5-6小时内完成滴注（70％）。这是大量生产中积累的经验数据，最好不要发长春丙烯酸改性醇酸树脂现各种原因来随意改变单体滴下时间。由于工艺操作不当，当将混合单体逐滴加入时，

​可以在原料中加入阻聚剂，但是应注意加入阻聚剂以避免影响聚合反应。 d。丙烯酸单体不得通过沸水或热蒸汽融化。应使用供应丙烯酸改性醇酸树脂暖室缓慢打开，并且暖室的温度不应高于35℃。原料质量管理：进料丙烯酸单体之前，请进行单体质量检查：目视检查单体是否透明； b。甲醇测试方法，单体粘度是否正常以及是否有丙烯酸改性醇酸树脂厂家小颗粒或絮状物。只有原材料质量合格后才能投入正常生产。如果无法准确确定，则可以将原材料用于小型测试实验。