​大批量的配料精度控制在0.1kg以内，小批量原料如引发剂，丙烯酸的配料精度控制在0.05kg以内；4.2.1.5.2原材料优质氨基树脂质量要求如果在喂入过程中发现某些丙烯酸单体（包括苯乙烯等）颜色暗，发黄，湿气氨基树脂公司，生锈和其他异物，则不应喂入它们，否则产生的树脂的颜色可能会变深或发黄，并且可能有牛奶清淡或胶体颗粒。此时，应在生产前进行样品测试，以确保树脂的外观，细度，颜色和其他指标合格。上述情况最有可能在批量生产中发生，

​水性固体丙烯酸树脂也叫做碱溶性丙烯酸树脂,主要性质指标有分子量氨基树脂公司(Mw)及其分布(PDI)、酸值(Acid value)和玻璃化温度(Tg),分子量和酸值对树脂使用性能的影响见图1-1,树脂玻璃化温度与成膜性能相关,玻璃化温度较高时,树脂具有较高硬度、光泽度和耐候性,但不能形成西宁氨基树脂连续的膜;树脂玻璃化温度较低时,膜软易粘连。可以根据不同的实际需求,合成出不同分子量及其分布、酸值和玻璃化温度的水性固体丙烯酸树脂。

4.2.1.1.2中温引发剂TBPB中温引发剂TBPB（过氧苯甲酸叔丁酯），液体引发剂具有良好的溶解性和相容性。在以甲苯或二甲苯为回流体系的配方中，通常使用TBPB / BPO复合引发优质氨基树脂剂。热量易于控制，稳定性和安全性比单一的BPO系统要好得多，尤其是在高固含量和低粘度树脂的生产中。缺点是生产水白色和透明氨基树脂公司树脂更加困难，并且颜色会随着数量的增加而改变。 TBPB将变黄。如果TBPB放置时间过长或某些家用劣质TBPB，

​热塑性和热固性丙烯酸树脂丙烯酸类树脂根据其成膜性通常分为热塑性丙烯酸类树脂和热固性丙烯酸类树脂。热塑性丙烯酸树脂氨基树脂公司的膜形成主要依赖于溶剂或分散介质（通常是水）的挥发，以使大分子或大分子颗粒聚集并融合成膜。在成膜过程中没有化学反应。它是一个单组件系统，西宁氨基树脂便于构建。膜的耐溶剂性差。为了获得更好的物理和化学性能，​应该增加树脂的分子量。