醇酸树脂的生产
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回流溶剂:
一般来说,二甲苯是制备醇酸树脂的关键。为了使酯化反应完全,酯化反应的副产物水通过回流连续取出。二甲苯与水分离后可以回收利用。
合成技术
醇酸树脂的合成过程可分为:(1)醇解;(2)脂肪酸法。
可分为:(1)溶剂法;(2)和声法。
熔融法设备简单、利用率高、安全,但由于颜色深、结构不均匀、批次性能差异大、工艺操作困难,主要用于聚酯合成。醇酸树脂主要采用溶剂法合成。溶剂法中常用的二甲苯蒸发带出的酯化水在分水器中进行油水分离后回流到反应釜中。反复促进聚酯化反应,生成醇酸树脂。
树脂稀释:
反应结束后,降温,加入溶剂二甲苯或其他符合商品要求的溶剂,在不断搅拌下加入溶剂,在反应器中制备的树脂稀释后成为商品。稀释槽的容积比反应器大60%-100%。醇酸树脂稀释槽可用低碳钢制成,稀释槽内应保持一定温度,以利于过滤。稀释槽内装有搅拌装置,建议使用低速桨或锚式搅拌器。底部的搅拌叶片应尽可能靠近罐的底部,以确保树脂熔体和溶剂完全均匀化。稀释过程中的温度取决于所用的溶剂,稀释过程中产生的溶剂蒸汽越少越好。将获得的商业产品冷却至过滤温度。
树脂过滤:
采用离心过滤,适用于过滤少量物质,工作效率高。
首先对几股高浓度废水进行预处理。氨基树脂车间废水含有甲醇和低分子量树脂。用二甲苯萃取甲醇,萃取液作为混合物,用沉淀法除去低分子量树脂。醇酸树脂车间废水中混有大量苯溶剂。静置分层两天后,除去上层溶剂。漂油车间废水回收皂液后,仍含有大量乳化油,通过絮凝反应破乳分离。乳胶车间废水含有大量胶体和粉末,通过混凝沉淀去除。预处理后的废水和其他废水通过厂内下水道进入后续处理装置,后续处理主要是在原气浮池前增加生化处理。
一阶段为兼性生化处理,在兼性细菌的作用下,将大分子有机物降解为小分子有机物,降低废水中的COD,提高废水中的BOD5/COD值,有利于进一步的好氧生化处理。好氧生化处理分为两个阶段,主要是增加废水的停留时间,使微生物有足够的时间与废水中的有机物充分接触,有机物在微生物内外酶的作用下被氧化去除。